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    數控車床的工作流程,了解一下
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    數控車床的工作流程,了解一下
    日期: 2022-12-20 閱讀: 2003 次

    數控車床根據預先編程的加工程序自動加工已加工零件。我們根據數控機床指定的指令代碼和程序格式編寫加工程序,包括加工工藝路線、工藝參數、刀具軌跡、位移、切削參數和零件的輔助功能,然后將加工程序的內容記錄在控制介質上,然后將其輸入數控機床的數控裝置,以控制機床加工零件。

    數控車床的工作流程:

    1、分析零件圖紙:將數控車床的規格、性能和功能與零件的幾何形狀和尺寸進行比較,以判斷其是否符合要求。

    2、工藝分析:在數控車床加工過程中,不能像普通機床那樣手動調整,因此必須提前制定經濟合理的工藝方案。主要包括零件定位和工裝夾具、加工順序、刀具路徑、刀具、切削參數、熱處理方法、校準和輔助過程的確定。

    3、圖形的數學處理:建立工件坐標系并進行必要的計算,例如獲得中心點和終點的坐標。對于一些相對落后的數控機床,可能還需要手動計算尖角過渡等。

    4、編程:程序是根據數控機床提供的數字表示描述的過程,稱為加工代碼或G代碼。下一節將介紹詳細信息。

    5、程序驗證和試切:一般情況下,首先在模擬過程中檢查刀具軌跡是否正確,然后空轉觀察刀具移動是否正常,最后夾緊工件進行試切。

    6、修改確認:修改驗證過程中暴露的問題。

    7、對于復雜零件,cad/cam軟件通常用于分析零件圖紙、過程分析、圖形的數學處理和編程。由于不同CNC系統中G代碼的定義不同,有必要在cad/cam軟件中選擇相應的后處理器來完成G代碼的生成。

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