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    從操作角度考慮斜床身數控車床的撞刀問題
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    從操作角度考慮斜床身數控車床的撞刀問題
    日期: 2022-06-26 閱讀: 1931 次

    斜床身數控車床是一種裝有程序操控系統的自動化機床。它的刀具是在工件的斜上方往下進行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運轉相對平穩,不易引起切削振蕩,而平床身數控車床在切削時,刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°,簡單引起振蕩。

    撞刀是指刀具在移動過程中與工件、卡盤或尾座產生意外磕碰的機床事端,撞刀是數控車床操作新手最有可能產生的事端,一旦產生撞刀事端,輕者影響機床精度,重者構成機床損壞,有必要引起操作者的高度重視。為防止產生撞刀,主張應從操作工這方面做好作業:

    (1)常常查看車床限位擋塊是否在正確方位,有否松動;(但應留意機床限位只能在行程極限方位處起到維護作用,因為刀具伸出方位的不同、工件毛坯巨細不同等情況的存在,在大多數情況下,機床限位在加工過程中并不能有用起到防止撞刀的作用)。

    (2)程序輸入完結后有必要仔細查看是否存在錯誤,防止因坐標數字輸錯而引起撞刀。

    (3)正確對刀并設置刀補,留意Z方向試切對刀時,有必要留意對刀運用的Z向零點應與編程運用的Z向零點一致,防止因工件坐標系設置不一致而構成撞刀。

    (4)開端階段運轉時,把快速倍率設置得慢一些(例如可設置到25%)。

    (5)程序編好后應先進行單段調試,并把顯示屏幕切換到能同時看到工件坐標系及正在履行的程序的頁面。

    (6)調試過程中隨時留意當前絕對坐標值及下一個程序段的終點坐標方位以確認刀具將移動的間隔,然后調查當前刀具方位至工件方位之間的間隔,然后判別是否可能相撞。

    (7)假如加工時有必要運用尾架,裝置刀具時有必要考慮到在X方向電動刀架與尾架不產生磕碰的極限方位、在Z方向拖板與尾架不產生磕碰的極限方位。

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